转子泵厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
转子泵厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

当机械压力机功能设计的若干计算

发布时间:2021-09-09 18:45:32 阅读: 来源:转子泵厂家

机械压力机功能设计的若干计算

摘要介绍大型机械压力机功能设计中的作功量、主电机功率和飞轮传动惯量的确 定,并在 研究应用小松技术的基础上,总结出简便的公式来完成这一较为复杂的运算,省时省力,可 靠实用。

关键词机械压力机作功量主电机功率飞轮转应调松动惯量

大型闭式单、双动机械压力机的作功量是设计中一项不可忽视的重要参数,这个参数是几个方面作功量的总和,同时又与主电机、飞轮之间存在一定的关系,运算很复杂。本文在研究小松近两年来技术的基础上,将压力机设计中的作功量、主电机功率和飞轮转动惯量的确定,采用一种简便的公式来完成这一较为复杂的运算。本公式对于公称力2000kN以上、滑块行程400~1000mm的闭式四点单动、双动或多连杆机械压力机均可应用。通过对不同类型的小松压力机有关参数如公称力、滑块行程、压力行程、气垫力和主电机功率等参数的分析计算,与繁琐公式计算比较基本相同或相近,所以本公式省时省力,可靠实用。举例如下表(均是引进小松产品)。

注:*为繁琐公式计算结果,其他项计算基本相同或相近。

在压力机设计中,一般都是根据用户的要求进行设计。对于作功量参数,有的用户直接做了规定,那么就按规定的值计算。

1压力机作功量的计算

E=Ph+PBhB+PDS/KD(1)

式中:E——压力机需产生的最大作功量,J;

P——公称力(双动为内滑块公称力),N;

h——压力行程(双动为内滑块压力行程),m(一般取h=0.013~0.015m,或由用户并能打印出完全的实验报告和实验曲线所需规定);

PB——外滑块的公称力,N;

hB——外滑块的压力行程,m(一般取hB=0.006m,或由用户所需规定);

PD——气垫力,N;

KD——气垫能力系数(一般取KD=6);

S——滑块行程(双动为内滑块行程),m。

设计单动压力机时,按PB=0、hB=0计算;不带气垫的压力机按PD=P/6计算;落料、修边、锻造用压力机可以按PD=0计算。

以我厂设计生产的8000kN闭式四点单动多连杆机械压力机为例,公称力P=8000kN,压力行程h=13mm,滑块行程S=800mm,气垫力PD=2000kN,行程次数10~18min-1。

得E=8000×103×0.013+2000×103×0.8/6=3.7×105(J)

2主电机功率PH的确定

(1)交流电动机:

(2)直流电动机:

8000kN压力机采用的是直流调速电机,故得:

查电机样本,选主电机功率为158kW。

3飞轮转动惯量GD2的确定

K=2Sk-S2k(5)

式中:GD2——飞轮转动惯量,kgm2(包括离合器从动件,一般取GD2的15%左右)到2020年;

N——飞轮转数,r/min;

K——飞轮的能量释放率,%;

Sk——速度变化率(电动机滑差率),%。

单动压力机,取Sk=10.5%~15%,K=0.199~0.278

双动压力机,取Sk=15.5%~20%,K=0.286~0.36

Sk超过20%时,压力机周期时间延长,采用直流调速电动机或绕线式电动机,取Sk=20.5%~30.5%,K=0.368~0.517

用变速电机驱动飞轮时,如果要求低速、高速都作相同的作功量,则需加大低速时的速度变化率,同时减少每分钟工作行程次数。

8000kN压力机采用的是直流调速电机,滑差率高,满足低速时作功量的飞轮转动惯量计算如下:

低速时行程次数10min-1时,飞轮转数N=155r/min,选Sk=28.8%,K=0.492

由式(4)得出:

GD2值中包括离合器的从动件。

根据用户要求,该压力机在连线上位于首台,且气垫力大,所以导致各项计算数值也大。经与小松压力机和济南二厂生产的同类型产品相比,相应参数基本相同或相近。

(end)

河源工作服制作
河源设计工作服
河源制作工作服
河源订制工服