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工业制造中熔模铸造技术《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:30:53 阅读: 来源:转子泵厂家

2016-05-16 10:07:48来源: 贤集网

熔模铸造是指用易熔材料(如蜡料)制成模样,在模样上涂覆若干层耐火材料制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,即可浇注的铸造方法。由于模样常采用蜡质材料制作,故又称失蜡铸造。

熔模铸造过程

(1)铸造压型是用于压制模样的型为了保证蜡模的质量,压型要有很高的尺寸精度和小的表面粗糙度值。当铸件精度不高或生产批量不大时,可用易熔合金、环氧树脂、石膏直接向母模上浇注而成;当铸件精度高或大批量生产时,压型一般用钢、铜合金、铝合金经切削加工制成。

(2)压制蜡模。将熔融的蜡料压入压型,冷凝后取出,经修整检验后,得到单个蜡模。蜡模实际上是一种压力铸造零件。

(3)组合蜡模。为提高生产率,可将单个蜡模熔焊在预先制好的蜡质公用浇注系统上,形把型壳放入85~95℃热水中,使蜡模熔化,并浮到热水面上流出,收取蜡料供重复使用。蜡模流出后的型壳即为铸型。

(4)浇注、落砂和清理。为提高型壳的强度,防止浇注时型壳变形或破裂,常将型壳放入砂箱中,在其周围用砂填紧后浇注。铸件冷凝后毁掉铸型,去掉浇注系统,清理毛刺并彻底清洗铸件。

熔模铸造可以生产形状复杂、轮廓清晰、薄壁且无分型面、质量较高的铸件,一般的小孔凸台均可直接铸出。实现了少、无、切削加工,节省了金属材料。因此熔模铸造也被称为精密铸造。熔模铸造能铸造各种合金铸件,特别适于高熔点、难切削和用别的加工方法难以成形的合金,如耐热合金、磁钢、不锈钢等。它的生产批量也不受限制,可实现机械化流水生产。

但是,由于蜡模容易变形、型壳强度不高等原因,不易生产比较大的铸件,同时,它的工艺过程复杂,生产周期较长,生产成本较高。熔模铸造的应用正在日益扩大,主要用于生产汽轮机、涡轮发动机的叶片或叶轮、切削刀具、运输工具以及机床上的小型零件。

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